1. لوله فولاد ضد زنگ اشاره به مشاهده نقص بر روی طولی و مقطع فولاد با چشم غیر مسلح و یا ذره بین، همچنین به نام بازرسی سازمان ماکروسکوپی!
تست ترشی: ترشی داغ (70~80 درجه سانتی گراد) و ترشی سرد. اسیدهای مختلف با توجه به گریدهای مختلف فولادی مورد استفاده قرار می گیرند. محتوای بازرسی عمدتاً برای آشکار کردن سستی، جداسازی، حباب ها، لکه های سفید و شمولات غیر فلزی در فولاد است.
برج شکل عطف بازرسی خط مو: نمونه برج شکل از اندازه مشخص شده است به فرو رفتن اسید داغ، و ترک های کوچک از طول نامشخص و عمق در طول جهت نورد نمایش داده می شود.
آزمایش چاپ گوگرد: نمونه آزمایش با کاغذ عکاسی خیس شده با محلول آبی اسید سولفوریک ۱۰٪ پوشیده شده است که چاپ قهوه ای تیره ای را نشان می دهد که برای آزمایش کمیت و توزیع گوگرد در فولاد استفاده می شود.
2. اضافه کردن عنصر نیکل می تواند فریت را به آستنیت از ساختار کریستال تبدیل, و فولاد ضد زنگ آستنیتیک به دست آمده است!
این فولاد شکل پذیری و سختی خوبی دارد و از همه مهمتر شکل گیری و قالب دهی آن آسان است و در حالت آنیل شده غیر مغناطیسی است. گریدهای رایج فولاد ۳۰۴ (S۳۰۴۰) یا ۱۸/۸ است. این شامل شرایط متوسط مقاوم در برابر خوردگی بیشتر است که نیاز به ذوب, معمولا 304L با محتوای کربن پایین تر. این گرید فولادی کاربردهای بی شماری از سینک های آشپزخانه داخلی و نماهای ساختمانی گرفته تا تجهیزات فرآوری مواد غذایی صنعتی و لوله ها در کارخانه های شیمیایی دارد.
فولاد ضد زنگ دوبلکسی: بین فولادهای ضد زنگ فریتیک و آستنیتی، حدود ۵۰٪ فریت و ۵۰٪ آستنیت دارد. با توجه به ساختار دو راهی، آن ها در برابر ترک خوردگی استرس مقاوم هستند، نوع خوردگی که فولادهای ضد زنگ آستنیتیک می توانند در آب گرم حاوی کلریدها تجربه کنند. رایج ترین فولاد ضد زنگ ۲۲۰۵ فولاد ضد زنگ دوبلکسی (شامل S31803 و S32205) است که در بسیاری از کاربردها مانند مخازن آب گرم استفاده می شود.
فولاد ضد زنگ سخت کننده بارش: استحکام بسیار بالایی با اضافه کردن عناصری مانند مس به دست می آید و مقاومت به خوردگی آن کمی قوی تر از فولاد ضد زنگ مارتنسیتیک است نه به خوبی ۳۰۴. به طور کلی در صنایع هوافضا و دفاع استفاده می شود، و همچنین در بخش هایی مانند شفت پمپ استفاده می شود، 17-4PH یک درجه فولاد معمولی است.
3. یکی از روش های مهم برای بازرسی نقص ماکروسکوپی فولاد است. این می تواند همراه با بازرسی اسید آبشش برای تکمیل یکدیگر استفاده می شود!
با توجه به انواع مختلف فولاد و الزامات بازرسی، نمونه ها باید حرارت را به روش های مختلف قبل از بازرسی درمان، تقسیم به شکستگی فرونشست، شکستگی آنیال شده و شکستگی فرونشست و مزاج، معمولاً از شکستگی فرونشست استفاده می شود. نقص هایی مانند لکه های سفید، شمولات، بین لایه ها، و منفذ را می توان بر روی شکستگی کوئنچ شده یافت. شکستگی های آنیال شده برای تحمل فولاد و فولاد ابزار برای بررسی یکنواختی و ریز بودن دانه ها برای نشان دادن نقایصی مانند بارش کربن گرافیت، شمولات، و حفره های کوچک شدن استفاده می شود. شکستگی کوئنچ شده و معتدل تنها برای چند فولاد استفاده می شود و ساختار فیبری روی شکستگی می تواند خواص مکانیکی فولاد را تا حدودی منعکس کند.
است که بازرسی ریز ساختار یک روش بازرسی برای مشاهده و تجزیه و تحلیل داخل فولاد با میکروسکوپ با بزرگنمایی 100 تا 2000 بار است. محتویات بازرسی شامل شمولات غیر فلزی، ساختار باند بندی شده، همگنی کاربید، رسوب مایع کربندار، اندازه گیری عمق لایه دکاربور شده، ارزیابی ساختار کروی، ارزیابی ساختار شبکه و ارزیابی اندازه دانه آستنیت است.
همچنین بازرسی ساختار ریز است، که برای مشاهده و تجزیه و تحلیل داخل فولاد با میکروسکوپ الکترونی با بزرگنمایی چند هزار بار تا صدها هزار بار است.
علاوه بر این، روش های بازرسی ریز ساختار مانند تعیین ساختار کریستال فازهای مختلف در فلزات و فلزات توسط پراش اشعه ایکس، و تجزیه و تحلیل اجزای شیمیایی در منطقه میکروسکوپی توسط پروب های الکترونی نیز وجود دارد.
