از 5 تا 10 اوت ، چهاردهمین کنفرانس بین المللی فولاد چین در شانگهای برگزار شد. این رویداد بین المللی ، با مضمون "فناوری قدرت آینده ای با کیفیت جدید" ، تصمیم گیری- سازندگان بخش های دولتی چینی و بین المللی و انجمن های صنعت و همچنین شرکت های پیشرو در سراسر زنجیره تأمین فولاد جهانی- از معدنچیان سنگ آهن بالادست تا غول های تولیدی پایین دست ، از تحقیقات فناوری و موسسات توسعه گرفته تا پیوستگی را در زمینه های سبز تبدیل کرده است. از طریق این تبادل ایده ها ، شرکت کنندگان چشم انداز جدیدی را برای توسعه صنعت جهانی فولاد بیان کردند.
صداهای بین المللی در این کنفرانس به ویژه قابل توجه بودند. آنها با ارائه تجربه عملی ، اکتشافی تکنولوژیکی و آرمان های مشارکت از بازارهای متنوع ، آنها بر مباحث اصلی مانند جهت تحول صنعت جهانی فولاد ، ارتقاء های تکراری در تقاضای پایین دست ، دستیابی به موفقیت در فن آوری های سبز و پایین- فن آوری های کربن ، ادغام دیجیتال سازی و AI (} intory) و فرصت های مربوط به اطلاعات برای صلیب 2 متمرکز شده اند. آنها آینده صنعت جهانی فولاد را از دیدگاه های متنوع رمزگشایی کردند.
این صداهای بین المللی نه تنها بینش عمیقی در مورد وضعیت فعلی صنعت جهانی فولاد ارائه می دهند بلکه نشان دهنده روند بین المللی سازی صنعت فولاد چین است که به طور فزاینده ای با جهان یکپارچه شده است. صنعت جهانی فولاد در حال تغییر شکل است.
صنعت جهانی فولاد در حال حاضر در چهارراه تحول قرار دارد. چالش های دوتایی دفع گلوبالیزاسیون و انتقال کربن- کم ، همراه با تنظیمات عمیق در چشم انداز بازار ، باعث تغییر اساسی در منطق توسعه صنعت و مدل زنجیره تأمین می شود.
ادوین باسون ، مدیر کل انجمن جهانی فولاد ، عناصر اصلی این فرآیند را برجسته کرد. وی اظهار داشت که در میان افزایش موج تخلیه و فشار انتقال کربن- کم ، صنعت فولاد فوراً نیاز به ایجاد قوانین - مبتنی بر سیستم تجارت و استراتژی های منطقه ای متمایز برای پرداختن به تأثیر موانع کربن و سیاست های محلی سازی بر رقابت عادلانه در بازار بین المللی دارد.
در حقیقت ، تنظیمات عمیق در چشم انداز جهانی صنعت فولاد از مدتها پیش مشهود است. باسون توضیح داد که از سال 2000 ، سهم بازار بازیکنان اصلی در بازار بین المللی فولاد همچنان در حال تکامل است. اقتصادهای توسعه یافته شاهد کاهش چشمگیر سهم خود هستند ، از حدود 60 ٪ از بازار جهانی فولاد در سال 2000 به 20 ٪ امروز. اقتصادهای در حال توسعه طی 25 سال گذشته به رشد صنعت کمک کرده اند.
"انجمن جهانی فولاد چهار روند و استراتژی اصلی را برای توسعه آینده صنعت جهانی فولاد ارزیابی کرده است." باسون این روندها را به شرح زیر مشخص کرد: اول ، تغییرات آب و هوایی ، که بر همه روندهای دیگر تأثیر می گذارد. دوم ، پیشرفت تکنولوژیکی ، شامل اتوماسیون ، دیجیتالی شدن و تنظیم فناوری کاهش کربن. سوم ، تغییرات اقتصادی و اقتصادی ، مانند پیری و کوچک شدن جمعیت کشورهای توسعه یافته و شهرنشینی جوانان در کشورهای در حال توسعه. و چهارم ، تکامل ژئوپلیتیکی ، که بر صنعت جهانی فولاد و زنجیره تأمین تأثیر می گذارد.
برای این منظور ، باسون توصیه کرد که شرکت های فولادی روی سه حوزه کلیدی تمرکز کنند: اول ، تبدیل شدن به ارائه دهندگان راه حل مواد ، توسعه فولادهای قدرت بالا - متناسب با محیط های شهری. دوم ، تبدیل شدن به تولید کنندگان هوشمند ، ساخت یک اکوسیستم دیجیتال DITA DITA {1}. و سوم ، تبدیل شدن به کربن - سازندگان اکوسیستم خنثی ، به طور فعال یک زنجیره ارزش سبز را از فولاد قراضه ، کاهش مستقیم آهن ، به انرژی تجدید پذیر توسعه می دهد. تغییر شکل چشم انداز جهانی صنعت فولاد ، از یک زنجیره تأمین طولانی جهانی به یک شبکه انعطاف پذیر منطقه ای ، اجتناب ناپذیر است. این همچنین بدان معنی است که شرکت های فولادی باید با استراتژی های انعطاف پذیر تر با این موج تغییر سازگار شوند.
تبدیل کربن سبز و کم-} نیاز به پیشرفت های فن آوری شتاب دارد.
در این کنفرانس ، مسیر و پیشرفت های فناوری از تحول کربن سبز و کم- از جمله موضوعات اصلی بود که توسط نمایندگان خارجی مورد بحث قرار گرفت. از تقدیر از دستاوردهای تحول در صنعت فولاد چین ، تجزیه و تحلیل چالش های عملی پیش روی کربن جهانی ، به اشتراک گذاری مسیرهای فنی و موارد عملی ، صداهای بین المللی نه تنها به فشارهای مشترک کاهش انتشار با صنعت فولاد اشاره می کنند ، بلکه مسیری را نیز از طریق رویکردهای متنوع و مشارکتی بیان می کنند.
تاکاشی یاماشیتا ، مدیر اجرایی فدراسیون آهن و فولاد ژاپن ، اظهار داشت که پیشرفت و تلاش های صنعت فولاد چین در توسعه سبز برای همه آشکار است. وسل ییان ، دبیرکل انجمن تولید کنندگان فولاد ترکیه ، اظهار داشت که تغییرات چشمگیر در صنعت فولاد چین طی 20 سال گذشته ، به ویژه بهبود کلی در استانداردهای زیست محیطی ، تلاش های چین و نتایج ملموس را در ارتقاء توسعه سبز تحت تأثیر قرار داده است. قدرت و سرعت این تحول باعث تقویت اعتماد به نفس وی شده است که چین می تواند به اهداف "کربن دوگانه" خود در برنامه یا حتی پیش از برنامه برسد.
"در حال حاضر ، ایالات متحده و اتحادیه اروپا علائم رگرسیون را در انتقال کربن سبز و کم- خود نشان می دهند. امیدواریم که صنعت فولاد چینی بتواند در این زمینه نقش بیشتری داشته باشد." باسون خاطرنشان کرد: سوال اصلی تنظیم محیط زیست این است: صنعت فولاد برای دستیابی به انتقال کربن کم- چقدر نیاز دارد؟ و چقدر می تواند به دست آورد؟
Bassson معتقد است که اتخاذ گسترده فناوری فولاد سازی کوره برقی (EAF) و پیشرفت سایر برش های برش-} Edge فن آوری های کاهش کربن باعث کاهش کربن عمیق در صنعت فولاد می شود. "ما انتظار داریم که چین EAF بیشتری را ببیند ، زیرا تولید فولاد ضایعات چین به احتمال زیاد رشد می کند و مزایای کاهش کربن پیشرفت تکنولوژیکی آشکارتر خواهد بود." وی به طور خاص توضیح داد كه از منظر فن آوری ، صنعت جهانی فولاد ساختار همزیستی از سه مسیر فن آوری را توسعه خواهد داد: فولاد ضایعات {{3} courcove کوره قوس الکتریکی (EAF) ، گاز طبیعی/هیدروژن- {مستقیم آهن {}}}} conlace arace {6} EAF) (bf- bof).
"با وجود ظهور مسیرهای نوظهور فناوری ، کوره های انفجار همچنان نقش اصلی در تولید جهانی فولاد را ایفا می کنند." باسون پیش بینی می کند که تا سال 2050 ، تقریباً 50 ٪ از فولاد هنوز با استفاده از کوره های انفجار تولید می شود. الكساندر ، مدیر ارشد فناوری و معاون اجرایی فن آوری های Primetals و رئیس جهانی Green Steel ، گفت كه دکربن سازی صنعت فولاد در حال حاضر با عوامل نامطلوب بسیاری از قبیل کندی اقتصادی جهانی ، بیش از حد ، بی ثباتی ژئوپلیتیکی و عدم وجود منابع انسانی واجد شرایط روبرو است.
الکساندر گفت: "با ادغام متالورژی هیدروژن ، مدیریت ضایعات هوشمند و بهینه سازی فرآیند دیجیتال ، صنعت فولاد می تواند به اهداف کاهش کربن خود به طور کارآمد ، اقتصادی و پایدار برسد."
Li Liming ، مدیر کل Fords River China ، معتقد است که دفع کربن سازی آینده صنعت فولاد با سه چالش اساسی روبرو است: اول ، عرضه مداوم انرژی سبز کم {0} هزینه (برق سبز و هیدروژن سبز). دوم ، کاربرد مقیاس بزرگ- راه حل های فنی مانند متالورژی هیدروژن ؛ و سوم ، کشت مؤثر از تقاضای بازار 2- بازار برای فولاد سبز.
ژانگ چانگ ، مدیرعامل دانیلی چین گفت: "صنعت فولاد در مرحله مهمی از تحول قرار دارد. فناوری فرایند- کوتاه و متالورژی هیدروژن آینده ای پایدار را نشان می دهد." "اکنون زمان بهینه برای شرکت های فولادی برای تغییر شکل رقابت خود از طریق نوآوری تکنولوژیکی است. ما توصیه می کنیم که شرکت های فولادی به طور محکم و تمایز محصول را دنبال کنند. {4} توسعه پایان ، به طور کامل از انعطاف پذیری کوره های برقی برای جلوگیری از رقابت شدید در بازار فولاد معمولی استفاده می کنند.
ریکاردو لیما ، رئیس شرکت معدن و متالورژی برزیل ، معتقد است که تحول و توسعه سبز آینده صنعت فولاد نیاز به استفاده از مزایای ترکیب منابع جدید و سنتی انرژی دارد.
بر اساس شیوه های جهانی گروه پیام کوتاه ، توماس هانسمان ، عضو هیئت مدیره و مدیر ارشد فناوری ، سه مسیر اصلی دکربن سازی را برای صنعت فولاد پیشنهاد کرد: هزینه های انرژی بر انتخاب فناوری حاکم خواهد بود {0} کاهش مستقیم (DRI) در پایین-} انرژی -} مناطق هزینه هزینه می شود. مناطقی که دارای منابع ضایعات فراوان هستند ، ظرفیت کوره برقی را گسترش می دهند ، در حالی که-} انرژی- مناطق هزینه تمایل به جداسازی آهن سازی از فولاد سازی دارند. و در مناطقی که زیرساخت های نسبتاً جدیدی دارند ، کوره های انفجار هنوز هم ارزش استراتژیک دارند ، اما پتانسیل کاهش انتشار آنها باید از طریق CCU (ضبط کربن ، استفاده و ذخیره سازی) و بهینه سازی امکانات موجود (مانند سیستم های آمونیاک) مورد استفاده قرار گیرد. او معتقد است که طی یک دهه آینده ، کوره های انفجار ، کوره های برقی مبتنی بر ضایعات- ، و DRI که بر اساس این سه ویژگی منطقه ای توسعه یافته است ، سهم بازار سه {7} را تشکیل می دهد.
مدیر بازاریابی سنگ آهن Vale ، FIPAND ، توضیح داد که واله قصد دارد تا تا سال 2050 برای هر دو دامنه 1 و دامنه 2 ، انتشار کربن صفر- صفر را بدست آورد ، یک رویکرد مرحله ای از طریق یک سری اقدامات. واله با ارائه محصولات با کیفیت بالا {5 {5} ، امضای توافق نامه های کاهش کربن جهانی ، توسعه مراکز Mega- و توسعه هیدروژن سبز به طور پیوسته به سمت این هدف پیش می رود.
برت سوان ، مدیر کل بازاریابی سنگ آهن در Hancock Iron Ore ، توضیح داد که به عنوان چهارم {0 {}} بزرگترین تولید کننده سنگ آهن ، سنگ آهن هانکوک باعث کاهش انتشار از طریق لجستیک سبز و نوآوری تکنولوژیکی می شود و خود را برای بازار انرژی هیدروژن آینده قرار می دهد.
اشتراک نمایندگان خارجی نه تنها پیچیدگی تحول سبز صنعت فولاد را نشان داد ، بلکه سیگنال روشنی را نیز ارسال کرد: دستیابی به اهداف کاهش انتشار نیاز به اکتشاف رویکردهای متمایز تکنولوژیکی و همکاری منطقه ای {0} دارد.
تغییر در ساختارهای عرضه و تقاضا باعث تسریع در جریان منابع می شود.
چشم انداز جهانی عرضه و تقاضا از فولاد در حال تعدیل عمیق است. این تغییر باعث ایجاد سرعت شتاب منابع فولادی در سراسر جهان می شود و فرصت ها و چالش های جدیدی را برای صنعت ایجاد می کند.
باسون گفت: "در حال حاضر ، مصرف سالانه فولاد جهانی تقریباً 1.95 میلیارد تن است. پیش بینی بدبینانه 2.2 میلیارد تن تا سال 2050 است ، در حالی که پیش بینی خوش بینانه 2.4 میلیارد تن است. بدون توجه به ، انتظار می رود تقاضا در طی 20 تا 27 سال تقریباً 300 میلیون تن افزایش یابد." باسون گفت: "نوع شهر تمایز تقاضای فولاد را تعیین می کند." انجمن جهانی فولاد چهار آرکیپت غالب شهری و ویژگی های تقاضای فولاد آنها را شناسایی کرده است: ابتدا ، کلانشهرهای توسعه یافته ، تحت سلطه-} {12} ساختمانهای ظهور ، با چاه- توسعه سیستم های انرژی عمومی و انرژی پیچیده ، و سالانه سالانه استیل سالانه 700 کیلوگرم (تقریباً 700 کیلوگرم) دوم ، شهرهای چگالی کم {15 {{{با الگوهای زندگی پراکنده و بخش بالایی از حمل و نقل سبز. سوم ، شهرهای مدرن گسترده ، که در میان شهرنشینی سریع ، ساختاری یکنواخت و پراکنده را به نمایش می گذارند. و چهارم ، شهرهای در حال توسعه ، پراکنده ، تحت سلطه هزینه های 16 {16} ، ساختمانهای بلند {}} کم ، با زیرساخت های حمل و نقل ضعیف ، شبکه های قدرت پیری و کمبود قدرت شدید.
"مصرف فولاد در شهرهای توسعه یافته با تمرکز بیشتر بر جایگزینی سهام پایدار است ؛ در حالی که تقاضای سرانه فولاد در شهرهای در حال توسعه به شدت رشد خواهد کرد ، به خصوص در بخش فولاد ساختمانی. ارتقاء به زیرساخت های حمل و نقل و انرژی نیز فرصت های رشد تقاضا را ایجاد می کند." باسون تأکید کرد که شرکت های فولادی باید راه حل های محصول فولادی هدفمند متناسب با انواع مختلف شهر را توسعه دهند.
Vesel Yayan توضیح داد که ، به عنوان یک بازار معمولی در حال ظهور ، ترکیه به هشتمین {{0} بزرگترین تولید کننده فولاد تبدیل شده است و دارای موقعیت محوری در صنعت جهانی فولاد است. به دنبال یک زمین لرزه به بزرگی 7.8 در سال 2023 ، تقاضای ترکیه برای ساخت و ساز فولاد ، از جمله زلزله- میلگرد مقاوم ، همچنان به رشد خود ادامه می دهد. در حال حاضر ، ظرفیت تولید فولاد خام ترکیه 60 میلیون تن است و پیش بینی می شود تا سال 2050 به 90 میلیون تن افزایش یابد ، که در درجه اول ناشی از توسعه زیرساخت ها و صنعت ساخت و ساز است.
ویسر ییان گفت: "چین همچنین فرصت های سرمایه گذاری و توسعه در خاورمیانه دارد. علاوه بر توسعه تجارت بین المللی ، فرصت های بی شماری در دیجیتالی شدن و توسعه سبز نیز وجود دارد. به عنوان مثال ، ترکیه در تلاش است تا چالش های فولاد سبز را برطرف کند و به پشتیبانی فنی و فنی مربوطه نیاز دارد."
به گفته یانگ ویرن ، دبیر- ژنرال شورای فولاد ASEAN ، منطقه ASEAN همچنین "رشد مضاعف" در تولید و تقاضای فولاد را تجربه می کند. در سال 2024 ، تقاضای فولاد در شش کشور ASEAN (اندونزی ، مالزی ، فیلیپین ، سنگاپور ، تایلند و ویتنام) به اوج تاریخی 81.2 میلیون تن می رسد ، یک سال 8 ٪ {5} در {6- سال افزایش می یابد. در همین زمان ، تولید فولاد به 51.7 میلیون تن گسترش می یابد ، 4 ٪-} در - سال افزایش می یابد.
یانگ وایرن این روند را به سطح بالای سرمایه گذاری خارجی نسبت می دهد ، که منجر به رشد سریع ظرفیت در آسه آن شده است. برای شرکت های فولادی که در ASEAN در حال گسترش هستند ، وی سه پیشنهاد و یادآوری ارائه می دهد: اول ، کشورهای ASEAN فرهنگ ها و ساختارهای حاکمیتی متفاوتی دارند و مانع جریان آزاد عوامل تولید و کالاهای بین آنها می شوند. دوم ، در حالی که تولید کل فولاد ASEAN همچنان در حال رشد است ، اوضاع از کشور به کشور دیگر متفاوت است. برخی از کشورها در حال حاضر ظرفیت تولید فولاد اضافی دارند و منجر به سیاست های محدود کننده ای می شوند که سرمایه گذاران باید به آنها توجه کنند. سوم ، استراتژی های سرمایه گذاری باید در اولویت قرار گیرد. به عنوان مثال ، اگر بازار طولانی فولاد اشباع شود ، سرمایه گذاری دیگر توصیه نمی شود.
بر خلاف بازارهای نوظهور ، ژاپن کشوری است که کاهش پایدار تقاضای فولاد را تجربه می کند. یاماشیتا تاکاشی توضیح داد که تقاضای فولاد ژاپن از زمان رسیدن به اوج 90 میلیون تن ، به 50 میلیون تن فعلی ، به طور پیوسته کاهش یافته است. انتظار می رود این روند با تغییر ساختار اقتصادی و ساختار استفاده از فولاد ادامه یابد. وی افزود: "صنعت فولاد ژاپن به طور فعال در حال پاسخگویی و اجرای پیشرو تنظیمات ساختاری است ، یا ظرفیت تولید ناکارآمد را کاهش می دهد یا به سمت محصولات اضافه شده {5} اضافه می شود."
چه تقاضای افزایشی از بازارهای نوظهور و چه ارتقاء سازه های تقاضا در بازارهای اشباع ، عرضه عرضه و تقاضای فولاد در حال تحول عمیقاً بر جریان منابع فولادی تأثیر داشته است. چگونگی درک دقیق ویژگی های تقاضا مناطق مختلف و تعادل فرصت ها و خطرات در یک طرح تمایز یافته به یک چالش مشترک با شرکت های جهانی فولاد تبدیل شده است.
دیجیتال سازی و هوش مصنوعی بسیار توانمند هستند.
از اجرای پروژه های جهانی "فانوس دریایی" گرفته تا کاربرد مقیاس بزرگ- از مدلهای هوش مصنوعی ، از توسعه زیرساخت داده ها تا عبور از- induction نوآوری مشترک ... تحول دیجیتال و هوش مصنوعی در حال تبدیل شدن به نیروی اصلی صنعت فولاد جهانی هستند تا از طریق بطری های توسعه از بین بروند.
"تحول دیجیتالی کلید اصلی تغییر در صنعت فولاد است و تغییرات نوآورانه در سه حوزه ایجاد می کند: تجارت ، سازمان و فناوری." اریک آیر ، CO-} صندلی از صنعت جهانی فلزات و معادن مک کینزی ، مطالعات موردی جهانی "فانوس دریایی" را ذکر کرد. در حال حاضر ، 189 پروژه "فانوس دریایی" و 25 "فانوس دریایی پایدار" در سراسر جهان وجود دارد که 79 نفر در چین هستند. به طور خاص ، در صنعت فولاد ، هشت پروژه "فانوس دریایی" و یک پروژه "فانوس دریایی پایدار" در سطح جهان وجود دارد که سه مورد از آنها در چین است.
Ai Jiarui معتقد است که ابتکار عمل "فانوس دریایی" پنج استراتژی توسعه کلیدی را برای صنعت جهانی فولاد ارائه می دهد: اول ، تجارت-} رانده شده ، پایان - to - تغییر ارزش نهایی جریان مجدد. دوم ، با تمرکز بر روی چندین سایت و اجرای استقرار مقیاس بزرگ {4}. سوم ، سرعت با روند و استفاده سریع از فناوری های برش- Edge. چهارم ، تغییر شکل مهارت های استعدادی و ایجاد تغییر عمیق سازمانی. پنجم ، استفاده از فن آوری های دیجیتال برای هدایت توسعه پایدار.
با این حال ، Ai Jiarui هشدار داد که باید توجه بیشتری به افرادی که نظارت بر مأمورین هوش مصنوعی دارند ، مورد توجه قرار گیرد. وی گفت: "در حالی که هنوز روزهای ابتدایی است ، با یک نفر فقط بر چند عامل نظارت می کند ، در آینده ممکن است یک نفر ده ها مدیریت کند."
Jayantha Banerjee ، مدیر ارشد اطلاعات محدود Tata Steel توضیح داد که تاتا استیل بیش از 600 مدل هوش مصنوعی را توسعه داده است که بیشتر آنها مبتنی بر اصول فیزیکی و شیمیایی است و با استفاده از هوش مصنوعی و علم داده بهینه شده است. این مدل ها به اهداف اصلی تجارت شرکت مانند کاهش مصرف انرژی ، افزایش تولید و بهبود کیفیت خدمت می کنند.
"ما باید" قبل از ساختن ماشین ، جاده بسازیم. " صنعت فولاد به داده های اساسی بسیار وابسته است ، بنابراین قبل از اینکه بتوانیم از مزایای هوش مصنوعی بهره مند شویم ، باید در زیرساخت های داده سرمایه گذاری کنیم. " "تحول دیجیتال صنعتی نیاز به سرمایه گذاری قابل توجهی دارد و همیشه بلافاصله مؤثر نیست. ایجاد سیستم های دیجیتالی هوشمند و مدل های هوش مصنوعی نسبتاً آسان است ، و بسیاری از شرکت ها قبلاً شیوه های موفقی را نشان داده اند. چالش واقعی نهفته است که آیا واحدهای تجاری می توانند به طور کامل از این سیستم ها استفاده و استفاده کنند."
Primetals Technologies معاون رئیس جمهور صنعت 4.0 ، هرتزوگ ، اظهار داشت که اثربخشی داده ها تا حد زیادی به سه عامل بستگی دارد: کیفیت داده ها ، کیفیت دانش و عمل پذیری. در داده های - رویکردهای و مدل سازی محور ، بیش از 80 ٪ از بار کار برای تهیه داده ها صرف می شود و ابعاد کیفیت داده مانند قوام ، کامل بودن ، به موقع بودن ، دقت و ارتباط باید همه در نظر گرفته شود. وی خاطرنشان کرد: ساختار داده تولید فولاد با برنامه های استاندارد B2C متفاوت است و به راه حل های متناسب نیاز دارد.
یاماشیتا تاکاشی گفت: "ژاپن و چین در حال حاضر در حال همکاری برای تدوین استانداردهای بین المللی در زمینه تولید هوشمند هستند." از دهه 1960 ، شرکت های ژاپنی مقادیر زیادی از داده های عملیاتی را از طریق فن آوری های پیشرفته اندازه گیری و کنترل جمع آوری کرده اند و سیستم عامل های جامع یکپارچه ای را توسعه داده اند که نقش مهمی در پیشرفت فناوری و پیشرفت مدیریت دارند. شرکت های فولادی ژاپنی به طور فعال دگرگونی دیجیتالی را دنبال می کنند و هوش مصنوعی را در مناطقی مانند کنترل دمای کوره انفجار ، برنامه ریزی تولید و بهینه سازی لجستیک اعمال می کنند.
TMEIC (Toshiba Mitsubishi -} شرکت سیستم های صنعتی برقی) معاون رئیس جمهور و مهندس ارشد Masahiko Sakata توضیح داد که یک دستاورد اصلی TMEIC در سیستم های اطلاعاتی دیجیتال در حال دستیابی به عملکرد بهینه تولید خط است. TMEIC راه حل هایی را برای خطوط تولید فولاد از جمله موتورها ، درایوها و سیستم های کنترل ارائه می دهد. همچنین فناوری های کنترل فرآیند را توسعه می دهد که از پدیده های فیزیکی مانند نورد و گرمایش مدل می کند و سیستم های کاملاً خودکار را از تولید تا کنترل کیفیت ایجاد می کند. این فناوری ها پایه و اساس سیستم های فیزیکی- (CPSS) را برای پیش بینی و بهینه سازی فرآیندهای تولید تشکیل می دهند.
Masahiko Sakata گفت: "اگرچه کنترل خودکار خطوط نورد و فرآیند به طور قابل توجهی پیشرفت کرده است ، اما کار را قادر می سازد- صرفه جویی در ذخیره ، برخی از فرایندها هنوز به شناخت و قضاوت دستی متکی هستند."
امروز ، شتاب دیجیتالی شدن به یک اجماع در صنعت جهانی فولاد تبدیل شده است. این تحول نه تنها به پیشرفت های تکنولوژیکی بلکه تغییر سازمانی و همکاری اکوسیستم نیاز دارد. کاوش های عملی شرکت ها در زنجیره صنعت فولاد در حال ترسیم آینده دیجیتالی شدن ، کارآیی و پایداری برای صنعت جهانی فولاد است.
زنجیره جهانی صنعت فولاد اجماع همکاری را جعل می کند
در این کنفرانس ، از ترسیم تجربه چین ، استقبال از اجرای ظرفیت و فناوری نهایی- پایان ، تا خواستار همکاری عمیق تر از شرکت ها در زنجیره صنعت ، همه طرفین یک نگرش آزاد را برای جستجوی فرصت های همکاری ، ایجاد اجماع بیشتر در مورد توسعه پایدار برای صنعت جهانی فولاد اتخاذ کردند.
Takimirzayevva Gulbahar ، رئیس انجمن متالورژی ازبک ، اظهار داشت که شیوه های صنعت فولاد چین مدلی است که ارزش آن در مطالعه و یادگیری عمق- است. این انجمن تجربه توسعه اثبات شده انجمن آهن و فولاد چین را برای ایجاد یک بستر به اشتراک گذاری اطلاعات مؤثر ، ترویج ارتباطات مؤثر در بین شرکت های محلی ، افزایش شفافیت در بازار محلی و تسهیل ارتباط کارآمد بین شرکت های محلی و دولت های محلی ، ترسیم خواهد کرد.
عبدالایف بهادیر ، رئیس گروه لیسانس ازبکستان ، اظهار داشت که رهبری تأسیس چین در صنعت جهانی فولاد و تجربه موفقیت آمیز انباشته آن ، مرجع ارزشمندی برای توسعه صنعت فولاد ازبکستان فراهم می کند.
رئیس شورای فولاد آسه ، لیم هنگ تایلندی اظهار داشت که به استثنای سنگاپور ، تمام کشورهای جنوب شرقی آسیا کشورهای در حال توسعه هستند و صنایع فولادی آنها صنایع استراتژیک ملی محسوب می شوند. وی ابراز امیدواری کرد که هر دو طرف بتوانند به تقویت همکاری و دستیابی به نتایج برنده- دست یابند. وی گفت: "ما از شرکت های فولادی چینی استقبال می کنیم تا بتوانند از ظرفیت تولید بالا- پایان در ASEAN افزایش دهند ، امیدواریم که فرآیندهای پیشرفته تری و ارزش بالا {4} - اضافه شده به صورت محلی معرفی کنند و منتظر همکاری بیشتر در مورد فولاد سبز هستیم."
معاون رئیس جمهور TMEIC ، تاتسویا یامازاکی خواستار همکاری بیشتر در زنجیره جهانی صنعت فولاد شد: "ارتقاء پیشرفت صنعت تعقیب TMEIC و مأموریتی است که همه کارمندان TMEIC پرشور و اختصاصی هستند."
از تجربه به اشتراک گذاری تا همکاری با ظرفیت ، از همکاری فناوری گرفته تا ساختمان اکوسیستم ، مسیر آینده همکاری در صنعت جهانی فولاد به طور فزاینده ای روشن می شود.
…
این کنفرانس نه تنها باعث برخورد ایده ها شد بلکه نقطه شروع جدیدی برای پیشرفت مشترک در صنعت جهانی فولاد بود. دیدگاه های متنوع و پیشنهادات عملی ارائه شده توسط صداهای بین المللی آینه ای برای بین المللی سازی صنعت فولاد چین و افزایش اجماع در مورد همکاری در زنجیره تأمین فولاد جهانی به سطح جدیدی ارائه می دهد. پیش بینی می شود که بذرهای همکاری کاشته شده در این کنفرانس به یک جنگل پر رونق از مزایای متقابل شکوفا می شوند و نتایج برنده- پیروز در سراسر چشم انداز جهانی فولاد آینده می شوند.
