عواملی که بر کیفیت جوش فلز ضدزنگ دوتایی تأثیر می گذارد ، عمدتا در جنبه های زیر منعکس شده است:
تأثیر محتوای مختلف N {0}} در گاز محافظ بر روی خصوصیات فولاد ضدزنگ دوتایی مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان می دهد که با افزایش فشار نسبی N {} 0 ial فشار جزئی PN 2 در مخلوط گاز ، بخش انبوه نیتروژن در جوش ω (N) به سرعت افزایش می یابد ، و پس از آن بسیار کم تغییر می کند ، محتوای فاز فریت φ (α) در جوش با ω (N) متفاوت است بطور خطی افزایش می یابد ، اما اثر φ (α) در استحکام کششی و کشیدگی درست برعکس ω (N) است. همان مقدار فاز فریت φ (α) ، استحکام کششی و کشیدگی ماده پایه بالاتر از جوش است. این به دلیل تفاوت در ریزساختار. افزایش مقدار N در فلز جوش از فولاد ضد زنگ دوبلکس می تواند باعث افزایش مقاومت در برابر ضربه شود ، که این به دلیل افزایش محتوای فاز γ در فلز جوش و کاهش Cr 3}} N ته نشینی.
تأثیر ورودی گرما
بر خلاف منطقه جوش ، ω (N) منطقه تحت تأثیر گرما در هنگام جوش تغییر نخواهد کرد ، ω (N) ماده پایه است ، بنابراین عامل اصلی مؤثر بر ساختار و عملکرد در این زمان ، ورودی گرما در طول است جوشکاری.با توجه به ادبیات ، هنگام جوشکاری باید از انرژی خط مناسب استفاده شود. در صورت جوشکاری ورودی گرما خیلی زیاد است ، محدوده منطقه تحت تأثیر گرما از جوش افزایش می یابد ، و ساختار متالوگرافی نیز به نظر می رسد درشت و مختل شود. اگر منجر به کاهش بافت پلاستیکی اتصال جوش داده شده شود ، اگرچه گرمای ورودی در جوش خیلی کم است ، باعث می شود ساختار سخت شده و تولید ترک آسان شود ، که برای مقاومت در برابر ضربه نیز نامطلوب است. علاوه بر این ، کلیه عواملی که بر سرعت خنک کننده تأثیر می گذارند ، بر روی چگالی ضربه HAZ مانند ضخامت صفحه و فرم مفصل تأثیر می گذارد.
