با توجه به ویژگی های ساختار دو فاز, از طریق کنترل صحیح از ترکیب شیمیایی و فرایند عملیات حرارتی, فولاد ضد زنگ دوبلکس دارای مزایای استفاده از فولاد ضد زنگ فریتی و فولاد ضد زنگ آستنیتی. این ترکیب چقرمگی عالی و جوش پذیری از فولاد ضد زنگ آستنیتی با آهن قدرت و مقاومت بالاتر از فولاد ضد زنگ ساده.
ترکیبی از مقاومت در برابر خوردگی کلرید, این خواص برتر است که فولاد ضد زنگ دوبلکس را به عنوان یک ماده ساختاری قابل جوش. آن را تبدیل به یک موازی با مارتنزیتی, آستنیتی و فریتی فولادهای زنگ نزن از 1980s. فولاد. دوبلکس فولاد ضد زنگ دارای ویژگی های زیر عملکرد:
(1) مولیبدن حاوی فولاد ضد زنگ دوبلکس دارای مقاومت خوب در برابر خوردگی تنش کلرید تحت استرس کم. عموما, 18-8 فولاد ضد زنگ آستنیتی است مستعد ابتلا به ترک خوردگی استرس در راه حل های بی طرف کلرید بالا 60 ° c. مبدلهای حرارتی ، اواپراتور و سایر تجهیزات ساخته شده از جمله فولاد ضد زنگ در ردیابی کلرید و هیدروژن سولفید رسانه های صنعتی تمایل به تولید ترک خوردگی استرس وجود دارد ، اما فولاد ضد زنگ دوبلکس دارای مقاومت خوب است.
(2) مولیبدن حاوی فولاد ضد زنگ دوبلکس دارای مقاومت در برابر خوردگی سوراخ شدن خوب. با همان حفره یا سوراخ کردن مقاومت در برابر خوردگی ارزش معادل (از قبل = Cr% + 3.3 Mo% + 16N%), پتانسیل ایجاد حفره های حیاتی از فولاد ضد زنگ دوبلکس شبیه به فولاد ضد زنگ آستنیتی است. مقاومت در برابر خوردگی از فولاد ضد زنگ دوبلکس و فولاد ضد زنگ آستنیتی معادل AISI 316L است. مقاومت در برابر خوردگی کروم و شکاف مقاومت در برابر خوردگی 25% Cr, به خصوص نیتروژن حاوی بالا کروم دوبلکس فولاد ضد زنگ بیش از AISI 316L.
(3) دارای خستگی خوب مقاومت در برابر خوردگی و سایش عملکرد خوردگی. تحت شرایط برخی از رسانه های خورنده ، مناسب برای ساخت پمپ ها ، شیرآلات و سایر تجهیزات برق است.
(4) خواص مکانیکی جامع خوب است. این قدرت بالاتر و قدرت خستگی, و قدرت عملکرد دو برابر است که از 18-8 فولاد ضد زنگ آستنیتی. کشیدگی در محلول جامد می رسد 25%, و چقرمگی ارزش AK (V-درجه) بالا 100J.
(5) جوش پذیری خوب است, و تمایل از ترک خوردگی داغ کوچک است. به طور کلی ، قبل از جوشکاری و بدون درمان گرما قبل از جوشکاری مورد نیاز است. این را می توان با جوش داده شده با 18-8 فولاد ضد زنگ آستنیتی یا فولاد کربن.
دوبلکس فولاد ضد زنگ
دوبلکس فولاد ضد زنگ
(6) محدوده درجه حرارت از فولاد ضد زنگ دوبلکس حاوی کروم کم (18% Cr) گسترده تر از که از 18-8 فولاد ضد زنگ آستنیتی است, و مقاومت کوچک است. می توان آن را به طور مستقیم به تولید صفحات فولاد بدون جعل نورد. دوبلکس فولاد ضد زنگ با کروم بالا (25% Cr) کمی مشکل تر است به حرارت از فولاد ضد زنگ آستنیتی, و می تواند محصولات مانند صفحات تولید, لوله و سیم.
(7) اثر سخت شدن کار بزرگتر از 18-8 فولاد ضد زنگ آستنیتی در طول کار سرد است. در مرحله اولیه تغییر شکل لوله و صفحه, استرس بزرگ نیاز به اعمال می شود به تغییر شکل.
(8) در مقایسه با فولاد ضد زنگ آستنیتی ، ضریب هدایت حرارتی بزرگ است و ضریب انبساط خطی کوچک است ، که مناسب برای پوشش تجهیزات و تولید صفحات کامپوزیت است. این نیز مناسب برای ساخت هسته از مبدل های حرارتی, و بهره وری تبادل حرارت بالاتر از فولاد ضد زنگ آستنیتی است.
(9) هنوز تمایل شکنندگی مختلف از فولاد ضد زنگ فریتی کروم بالا وجود دارد, که باید در شرایط کار بالاتر از 300 ° c استفاده نمی شود. پایین تر از محتوای کروم در فولاد ضد زنگ دوبلکس, کمتر مضر فاز شکننده مانند σ.
